铸铁井盖种类繁多，厂家在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多，孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。铸铁井盖的技术人员结合多年的车间生产经验，总结出铸铁井盖气孔的原因及预防方法如下：
一、组成原因：
1.大多数情况下，气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时，壳体内的许多气体不能顺利排出，进而侵入熔融金属形成气孔；
2.由于制壳工艺或壳模数据，壳体透气性太差，型腔内气体难以排出，进入熔融金属形成气孔；
3.浇注时钢水中截留的空气无法排出，造成铸铁井盖气孔。
二、预防方法。
1.在球墨铸铁井盖的情况下，通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。
2.设计浇注系统时，应充分考虑型壳的排气要求。
3.外壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充分。
4.脱蜡过程中应清除蜡料。
5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。
